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油管分高壓軟膠油管和低壓油管(高低壓油管)兩種,高壓油管一般由外膠層、鋼絲加強(qiáng)層、中膠層和內(nèi)膠層四部分組成。油管內(nèi)膠層直接與液壓油接觸,一般用合成橡膠制成。油管的承載才能取決于加強(qiáng)層,該層是油管的骨架,通常用鋼絲編織或盤(pán)繞而成。中高壓大都選用鋼絲編織體為骨架,高壓、超高壓多選用鋼絲盤(pán)繞骨架。油管外膠層一般用耐磨、耐蝕性好的橡膠制成,以確保加強(qiáng)層不受機(jī)械危害、化學(xué)腐蝕、濕潤(rùn)生銹,低壓油管以編織棉、麻線替代編織鋼絲,一般用于低壓回油管道。油管出產(chǎn)時(shí)用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯);壓延機(jī)壓成中層膠薄片,加隔絕劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)矩寬度;將含管芯內(nèi)層油管在盤(pán)繞機(jī)或編織機(jī)上盤(pán)繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,一同在盤(pán)繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步盤(pán)繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,盤(pán)繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎(有些前期盤(pán)繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理);再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層;通過(guò)硫化罐或鹽浴硫化;終究拆去硫化保護(hù)層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣鎮(zhèn)壓查驗(yàn)。工業(yè)軟管 橡油管 液壓油管總成,油管.瑪努利 高壓軟膠油管,
重慶高壓油管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠,中心為(2~4層)交叉編織鋼絲或盤(pán)繞鋼絲。質(zhì)量差的油管會(huì)呈現(xiàn):油管壁厚薄不均;鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少;油管加壓后變形量(伸長(zhǎng)、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力缺乏。上述情況都會(huì)使油管地承受力下降,終究在管壁的單薄處呈現(xiàn)爆裂。高壓軟膠油管直銷(xiāo),裝置時(shí),若扣壓量過(guò)小,即接頭與油管間壓得過(guò)松時(shí),在油壓的作用下油管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過(guò)大,則接頭與油管壓得過(guò)緊,易導(dǎo)致油管內(nèi)層遭到部分損壞,發(fā)作裂紋,高壓油會(huì)從分裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一向沿鋼絲層竄到某處堆集起來(lái),使外層膠發(fā)作鼓包甚至分裂。油管與接頭在裝置時(shí),若扣壓速度過(guò)快,簡(jiǎn)略形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層開(kāi)裂,使油管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。咱們?cè)谔鎿Q高低壓油管時(shí),所選用油管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺度都要合理,且應(yīng)盡量減小油管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時(shí),不要使油管發(fā)作曲解,過(guò)大的彎曲和曲解會(huì)大大下降油管的運(yùn)用壽命;高壓軟膠油管對(duì)一些簡(jiǎn)略發(fā)作沖突的部位應(yīng)采納防護(hù)辦法,以避免油管因磨損而爆裂。