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在一個(gè)液壓系統(tǒng)里,能量由液壓銜接件即硬管和軟管系統(tǒng)停止傳送。假如把液壓油泵比作是一個(gè)心臟,那么液壓銜接件就是血管。
現(xiàn)代工業(yè)請求液壓系統(tǒng)提供越來越高的工作壓力。通知運(yùn)轉(zhuǎn)的消費(fèi)設(shè)備請求液壓系統(tǒng)可以接受高頻高壓脈沖,管路系統(tǒng)必需在更高的壓力峰值和震動下保證能量的正常運(yùn)輸。
在液壓系統(tǒng)中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要消除管道外力。對于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合。
重慶液壓油管接頭泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。
液壓銜接件的毛病會惹起管路泄露,嚴(yán)重的會招致管路決裂。管路漏油首先是現(xiàn)代環(huán)保法律法規(guī)所不允許的。更重要的是,現(xiàn)代大型機(jī)械化消費(fèi)設(shè)備須持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證消費(fèi)效率,根本不允許非正常停機(jī)檢修。機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜化和越來越少的檢修人員,也限制了傳統(tǒng)意義上的檢修和頤養(yǎng)。所以,管接頭必需在連續(xù)工作而短少頤養(yǎng)的狀況下,保證無走漏。鑒于本錢壓力和質(zhì)量請求,使得裝置容易,簡單易行的管接頭系統(tǒng)倍受歡送。