重慶液壓油管

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油管在維修裝配過程中強行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應力

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油管在維修裝配過程中強行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應力

發(fā)布日期:2023-05-26 作者: 點擊:

  液壓軟管總成管屬于橡膠制品,在使用過程中要注意以下幾點:

  1.定期檢查長期使用的高壓軟管。(表皮磨損及老化程度,接頭磨損程度,建議每周檢查一次)。

  2.高壓軟管表面清潔。(每天清潔軟管表面的生產(chǎn)材料保持清潔。重點清除軟管表面的腐蝕性材料)

  3.當軟管經(jīng)常與摩擦表面接觸時,應使用保護襯套。減少摩擦系數(shù),防止老化,延長使用壽命。

  4.使用過的軟管,需要長時間不用時,應將管內的材料清除干凈。進入介質封閉保存。

  5.儲存軟管時不要將軟管放在室外。避免因陽光等因素造成軟管老化和污染。

  6.不建議修理高壓軟管。發(fā)現(xiàn)隱患立即更換。避免造成事故和人員傷害。

  如何處理高壓油管夾位置不當或松動?

  1、油管在維修裝配過程中強行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)生應力,噴油時周期振動造成疲勞斷裂;油管外磨損或制造時有內部裂紋。在使用過程中,由于工作壓力高(一般在20mpa左右),油管因裂紋而斷裂。

  2、高壓油管夾位置不當或松脫

  裝配時,管夾位置不正確或管夾松動、泄漏,會降低高壓油管安裝剛度,降低高壓油管固有振動頻率,當高壓油管振動固有頻率與柴油機振動頻率相同時,會使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)象,振動大,導致高壓油管中部或兩端疲勞斷裂。

  因此,為了徹底消除這種現(xiàn)象,必須避免內應力,減少共振現(xiàn)象,維護設備高壓油管,減少故障因素,完全消除故障的發(fā)生。

  高壓油管爆管的原因

  1、壓力過大。主泵產(chǎn)生的壓力值可結合各種動作進行測試。如果確認壓力值過大,可以降低多路閥的主溢流壓力。壓力調試方法:找到主溢流閥,逆時針擰小。一般先擰90度左右,看溢流狀態(tài)下壓力是否降低。

  2、高壓油管老化。挖掘機使用3年后,壓縮部分是管a的薄弱部分,泄漏和管道爆炸問題主要集中在這里。經(jīng)過長期的陽光和雨水,橡膠會老化,當超過一定時間時,壓縮部分也可能會泄漏。

  3、液壓油管振動異常。振動一般伴有噪聲,其噪聲源包括液壓泵、多路閥、液壓缸等。

  產(chǎn)生噪聲的原因如下:

  a、檢查液壓油位是否正常;

  b、泵、電機內部部件磨損,需要打開檢查;

  c、當溫度較低時,油會凝結,建議在熱車時多活動一會兒。

本文網(wǎng)址:http://7b8sjc.cn/news/701.html

關鍵詞:液壓油管接頭,重慶液壓油管

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