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雖然有多層結(jié)構(gòu)和鋼絲糾纏,但它仍然非常脆弱,在使用和處理高壓軟管時,我們?nèi)匀恍枰貏e注意,注意不要因為自動疏忽而損壞軟管,影響我們的處理。那么,我們在運(yùn)輸軟管時應(yīng)該注意什么呢?
1、高壓軟管運(yùn)輸裝卸時,不得隨意坍塌。重型軟管應(yīng)采用起重設(shè)備或?qū)S脵C(jī)具裝卸,防止軟管意外損壞和感染。
2、軟管應(yīng)分類卷(條)整齊裝運(yùn),避免管體大幅度曲折的折扣,不得在軟管上堆放其他重物。
3、對于需要直接運(yùn)輸?shù)能浌埽?dāng)長度超過裝載車廂時,其超長部分應(yīng)由支架支撐,防止產(chǎn)品在地面上拖動。
4、軟管在裝卸過程中,要做到輕裝輕卸。
5、如果產(chǎn)品需要在露天(或車間碼頭)暫時停放,場地必須平整,軟管應(yīng)整齊平整,墊蓋,不堆放重物;同時,軟管不能與熱源碰撞。
高壓油管生產(chǎn)工藝:內(nèi)膠、中膠、外膠按配方混合;擠出機(jī)擠出內(nèi)油管,覆蓋脫模劑軟芯或硬芯(液氮冷凍法無管芯);壓延機(jī)壓成中層膠片,用隔離劑卷起,按工藝要求切割成規(guī)定寬度;在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞含管芯的內(nèi)層油管,同時在纏繞機(jī)或編織機(jī)中同步將中層膠片纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩之間,纏繞鋼絲的起始和結(jié)束(一些早期纏繞機(jī)需要提前對鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型);再次在擠出機(jī)上涂上外膠,然后用鉛或布包裹硫化保護(hù)層;通過硫化罐或鹽浴硫化;然后拆除硫化保護(hù)層,拔出管芯,扣上管接頭,抽樣壓制檢查。
總之,高壓油管的制造使用設(shè)備多,原材料種類多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來,以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可以適當(dāng)簡化,但原材料價格高,仍以橡膠原料為主。